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CBN砂輪無芯磨問題對應

發(fā)布時間：2018-05-04　

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說明：

研磨燒損、傷痕、加工精度
現(xiàn) 象	原因	改正與對策
彎曲薄件工作物的變形	操作不當	降低電磁盤的磁力強度。
		電磁盤與工作物中間墊置適當厚度的鐵板。
	研磨液不當	使用較稀薄的研磨液或溶垢油。
		使用大量的研磨液。
		改善注液方法，讓研磨液注入在研磨點。
		使用水溶性油劑時，采用強力型的JIS.W2種，并泡濃些。

	砂輪不適宜	使用較軟結合度、較松的組織砂輪。
研磨燒損	選用砂輪不當	使用較軟結合度、較松的組織砂輪。
		要經(jīng)常削正砂輪。
		操作砂輪使其作用較軟。
研磨痕跡	研磨液不當	使用較稀薄的研磨液或溶垢油。
		使用大量的研磨液。
		改善注液方法，讓研磨液注入在研磨點。
		使用水溶性油劑時，采用強力型的JIS.W2種，并泡濃些。

	操作不當	砂輪研磨深度減小、進刀量減少。
		送進速度增大，不要僅靠同一部位研磨。
		防止砂輪與工作物接觸的狀態(tài)下停止轉動。
	工作物熱處理不當	回火溫度是否太低。
		工作物殘留不安定的組織。
真圓度不良	中心線不準	中心孔要正確的開鉆。
		中心孔要研磨、拉磨或清除污穢雜物。
		中心頂尖要修正重新研磨。
		中心頂與中心毛要充分注油。
		中心頭及尾架上緊。
		中心頂材質(zhì)使用碳化鎢鋼。
		無心研磨時，支架高度為 10 mm之程度。
	削正不良	確認研磨砂輪位置與修整位置一致。
	工作物不平衡	裝設平衡架
		平衡重量調(diào)整法碼。
	作業(yè)不當	橫送式研磨時，不要讓砂輪在送進之一端先行離開，以免工作物在一端成斜錐形。

		砂輪研磨深度減小、減小送進壓力。
		使用硬結合度砂輪。
		長或細的工作物研磨時要裝置夾支架。
圓筒度不良有斜錐 (Taper)	砂輪不適宜	使用結合度較硬的砂輪。
		直送式研磨時，砂輪面寬度要比工作物寬度稍大。

		砂輪直徑要比工作物直徑大。
	削正不良	確認研磨砂輪位置與修整位置一致。
		把削正器的鉆石尖端靠近研磨點。
	操作不當	支架配置位置的再檢討。
		砂輪移送情形是否平穩(wěn)。
		橫送式研磨時，砂輪面寬度要在工作物留存1/3以上。

	工作物膨脹	使用多量的冷卻劑。
		注意給油方法。
		減少砂輪進刀量，增加橫送速度。
	殘存	選用稍硬的砂輪。
		前加工之檢討，及細磨時的尺寸管理統(tǒng)一。
		滑磨時間是否適當。

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