近幾年來，電鍍砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，電鍍砂輪金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)電鍍兩種類型

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

電鍍砂輪可實現(xiàn)在線修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時完成，電鍍砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會因為放電溫度過高使磨粒的性能發(fā)生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關(guān)鍵

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

電鍍砂輪在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應(yīng)特別禁止的行為。電鍍砂輪按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉